Recycling von Spülwasser in der galvanischen Industrie

  

Das Recycling von Spülwasser in der galvanischen Industrie führt mit Vollentsalzungsanlagen durch. Die Vollentsalzungsanlage reduziert den Salzgehalt im Wasser durch die traditionelle Technologie mit Ionenaustauscher. Die Technologie mit Ionenaustauscher hat durch das Eindringen von Membrantechnik heutzutage insbesondere auf den Bereich von industriellen Abwasserbehandlung / Recycling abgenommen.

Vorteile

  • wenig empfindlich auf die Rohwasserqualität im Vergleich zu RO- Technologie
  • der Druckaufbau ist nicht erforderlich
  • kleinerer Platzbedarf

Anwendungsbereich

  • Chemieindustrie
  • Lebensmittelindustrie
  • Automobilindustrie
  • Pharmaindustrie
  • Kesselanlage
  • Galvanikbetriebe

Betriebskonzept

Die Vollentsalzungsanlage besteht aus Einheiten mit Kunstharz kationischem und anionischem Austauscher. Der Ablauf vom Ionenaustausch verwirklicht bei dem Kontakt von Harzkörnchen und behandeltem Wasser. Die Regeneration von mit gebundenen Ionen gefülltem kationischen Austauscher geschieht mit Salzsäure, die Regeneration von anionischer Befüllung vom Ionenaustauscher geschieht mit Natronlauge oder Natrium-Carbonat.

Die Anlage ist vollautomatisch, der Eingriff braucht nur die Lieferung von Chemikalien zur Regeneration. Das Messgerät zur eingebauten Leitfähigkeit steuert den Betriebsprozess von Ionenaustauscher. Im Falle des Erreichens von eingestelltem Wert an die Wasserqualität wird die in Betrieb stehende Säule an die Regeneration, und die Ersatzsäule an Wassererzeugung eingestellt.

Die Doppelanlage sichert den durchlaufenden Betrieb. Es bedeutet, dass eines der Säulenpaar erzeugt das Wasser, anderes regeneriert, dann nach der Regeneration steht als Ressource bis zur Erschöpfung von der in Betrieb stehenden Säule.

Die Anlage wird ohne Behälter mit Regeneration geliefert. Das Aufziehen der Regenerationschemikalien können aus Ballonen, oder PE-Container der Chemikalienlieferanten, bzw. aus zentralen Chemikalienbehältern durchgeführt. Bei der aus Ballon durchgeführten Regeneration muss die Behälter mit Chemikalien nach dem Prozess von den Anlagen entfernt werden, um die Beizkräfte vom Säuredampf zu behindern.

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